Pemanasan bergerak terus menerus biasanya digunakan untuk pemanasan induksi penempaan poros, sedangkan pemanasan pendinginan frekuensi tinggi biasanya melibatkan pemasangan induktor saat penempaan bergerak. Pemanasan frekuensi menengah dan frekuensi daya, sering digerakkan oleh sensor, dan penempaan juga dapat berputar bila diperlukan. Sensor ditempatkan pada meja bergerak pada alat mesin quenching. Ada dua metode untuk pemanasan induksi pada penempaan poros: pergerakan tetap dan pergerakan kontinu. Metode pemanasan tetap dibatasi oleh kekuatan peralatan. Kadang-kadang, untuk memanaskan tempa yang melebihi batas daya dan memerlukan kedalaman lapisan pengerasan tertentu, digunakan beberapa pemanasan berulang atau pemanasan awal hingga 600 ℃.
Metode pergerakan kontinu mengacu pada proses pemanasan dan pergerakan induktor atau penempaan, diikuti dengan pendinginan dan pendinginan selama pergerakan. Tipe tetap mengacu pada permukaan pemanasan dan pendinginan penempaan di induktor, di mana tidak ada pergerakan relatif antara induktor dan penempaan. Setelah dipanaskan sampai suhu tertentu, tempa segera didinginkan dengan menyemprotkan cairan atau seluruh tempa dimasukkan ke dalam media pendingin untuk pendinginan.
Metode pemanasan poros tempa memainkan peran penting dalam produksi industri. Selain metode pemanasan bergerak terus menerus dan pemanasan tetap yang disebutkan sebelumnya, ada juga metode lain yang dapat digunakan untuk memanaskan tempa poros. Di bawah ini, kami akan memperkenalkan beberapa metode pemanasan yang umum.
Pemanasan api: Pemanasan api adalah metode pemanasan yang umum dan tradisional. Dalam metode ini, bahan bakar, seperti gas alam atau gas minyak cair, digunakan untuk menghasilkan nyala api melalui nosel dan memindahkan panas ke permukaan tempa. Pemanasan api dapat memberikan suhu yang relatif tinggi dan area pemanasan yang lebih besar, cocok untuk berbagai ukuran poros tempa.
Pemanasan resistansi: Pemanasan resistansi menggunakan efek termal dari resistansi yang dihasilkan ketika arus melewati material untuk memanaskan penempaan. Biasanya penempaan itu sendiri berfungsi sebagai resistor, dan arus mengalir melalui penempaan untuk menghasilkan panas. Pemanasan resistansi memiliki keunggulan pengendalian yang cepat, seragam, dan kuat, sehingga cocok untuk penempaan poros kecil dan menengah.
Pemanasan induksi: Pemanasan induksi pada poros tempa telah disebutkan sebelumnya, yang menggunakan sensor untuk menghasilkan medan elektromagnetik bolak-balik pada permukaan tempa, sehingga memanaskan tempa. Pemanasan induksi memiliki keunggulan efisiensi tinggi, konservasi energi, dan kecepatan pemanasan yang cepat, dan banyak digunakan dalam produksi tempa poros besar.
Pemanasan laser: Pemanasan laser adalah metode pemanasan presisi tinggi yang secara langsung menyinari permukaan tempa dengan sinar laser terfokus untuk pemanasan. Pemanasan laser memiliki karakteristik kecepatan pemanasan yang cepat dan pengendalian area pemanasan yang tinggi, sehingga cocok untuk penempaan poros berbentuk kompleks dan proses yang memerlukan akurasi pemanasan tinggi.
Setiap metode pemanasan memiliki cakupan dan karakteristik yang dapat diterapkan, dan sangat penting untuk memilih metode pemanasan yang tepat sesuai dengan kebutuhan dan persyaratan proses yang berbeda. Dalam aplikasi praktis, metode pemanasan yang paling sesuai biasanya dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti ukuran, bahan, suhu pemanasan, efisiensi produksi, dll. dari penempaan poros untuk memastikan bahwa efek perlakuan panas yang ideal tercapai selama proses pemanasan.
Waktu posting: 16 Okt-2023
