1. Spesifikasi Proses
1.1 Direkomendasikan untuk menggunakan proses penempaan cetakan tertutup vertikal untuk memastikan distribusi yang efisien di sepanjang bentuk luar bagian yang ditempa.
1.2 Aliran proses umum meliputi pemotongan material, distribusi berat, peledakan tembakan, pra-pelumasan, pemanasan, penempaan, perlakuan panas, pembersihan permukaan, inspeksi partikel magnetik, dll.
1.3 Penempaan stasiun tunggal lebih disukai untuk pembentukan. 1.4 Bahan harus dipilih dari baja 45#, baja 20CrMo, baja 42CrMo, dan bahan sejenis lainnya.
1.5 Dianjurkan untuk menggunakan mesin gergaji untuk memotong material guna menghilangkan bagian kepala dan ekor.
1.6 Stok batangan kupas canai panas lebih disukai.
1.7 Untuk memastikan produk terisi penuh dan meningkatkan umur cetakan, disarankan untuk menggunakan mesin penyortir berat multi-tahap untuk mengklasifikasikan bahan cacat berdasarkan kualitas.
1.8 Bahan yang cacat harus menjalani perlakuan awal peledakan. Pemilihan peralatan peledakan tembakan, seperti diameter tembakan yang sesuai (sekitar Φ1.0mm hingga Φ1.5mm), harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti kebutuhan permukaan billet, jumlah tembakan per siklus, waktu peledakan tembakan, dan masa pakai tembakan.
1.9 Suhu pemanasan awal untuk bahan yang cacat harus berada dalam kisaran 120℃ hingga 180℃.
1.10 Konsentrasi grafit pra-pelapisan harus ditentukan berdasarkan jenis grafit, kualitas permukaan tempa, suhu pemanasan, dan durasi.
1.11 Grafit harus disemprotkan secara merata pada permukaan bahan yang cacat tanpa ada penggumpalan.
1.12 Grafit harus mampu menahan suhu sekitar 1000℃ ±40℃.
1.13 Tungku pemanas induksi frekuensi menengah direkomendasikan untuk peralatan pemanas.
1.14 Waktu pemanasan untuk bahan yang cacat dapat ditentukan berdasarkan peralatan pemanas, ukuran billet, dan kecepatan produksi, yang bertujuan untuk mencapai suhu yang seragam untuk inisiasi penempaan.
1.15 Pemilihan suhu pemanasan untuk material yang cacat harus berkontribusi pada peningkatan sifat mampu bentuk material dan memperoleh struktur pasca penempaan dan kualitas permukaan yang baik.
- Penempaan
2.1 Pemilihan permukaan perpisahan untuk penempaan harus memudahkan pelepasan cetakan, pengisian logam ke dalam rongga, dan pemrosesan cetakan.
2.2 Analisis simulasi numerik harus digunakan untuk menghitung gaya deformasi dan gaya pemblokiran selama proses pembentukan.
2.3 Kisaran suhu pemanasan awal cetakan umumnya antara 120℃ dan 250℃, dengan waktu pemanasan awal minimal 30 menit. Suhu cetakan tidak boleh melebihi 400℃ selama proses produksi.
Waktu posting: 13 November 2023
