Dalam industri pengerolan baja, gulungan yang digunakan pada jalur pengerolan dingin dan pengerolan panas merupakan komponen inti yang penting. Karena perbedaan proses dan lingkungan penggunaan keduanya, terdapat juga perbedaan yang signifikan dalam pemilihan bahan gulungan. Kita akan mengeksplorasi secara rinci perbedaan pemilihan material antara gulungan yang digunakan pada jalur pengerolan dingin dan pengerolan panas.
Pertama, terdapat perbedaan yang signifikan dalam suhu kerja antara gulungan garis pengerolan dingin dan gulungan garis pengerolan panas. Jalur pengerolan panas dilakukan pada suhu tinggi dan biasanya harus tahan terhadap suhu setinggi 1200 ℃. Oleh karena itu, material gulungan dari jalur pengerolan panas harus memiliki kinerja suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan terhadap kelelahan termal. Bahan umum termasuk besi cor kromium tinggi, baja berkecepatan tinggi, dan baja tahan panas. Bahan-bahan ini tidak hanya mempertahankan kekuatan dan kekerasan pada suhu tinggi, tetapi juga menahan oksidasi dan korosi panas, sehingga memperpanjang masa pakai gulungan.
Sebaliknya, jalur penggulungan dingin dilakukan pada atau mendekati suhu kamar, sehingga gulungan tidak perlu tahan terhadap suhu tinggi. Namun, selama proses pengerolan dingin, karena tingginya persyaratan kualitas permukaan lembaran logam, kekerasan permukaan dan ketahanan aus gulungan menjadi sangat penting. Gulungan garis rolling dingin biasanya terbuat dari bahan seperti baja perkakas paduan, baja perkakas karbon, atau baja berlapis krom. Bahan-bahan ini memiliki kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, yang dapat memastikan bahwa permukaan gulungan tidak mudah aus selama penggunaan jangka panjang dengan kekuatan tinggi, sehingga menjamin kualitas permukaan produk.
Kedua, beban dan tekanan gulungan pada jalur pengerolan dingin dan pengerolan panas juga berbeda. Jalur pengerolan panas perlu mengompres billet baja bersuhu tinggi ke dalam berbagai spesifikasi pelat baja, dan gulungan tersebut harus menahan tekanan dan benturan yang besar, sehingga material tersebut harus memiliki kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik. Garis pengerolan dingin, karena dilakukan pada suhu yang lebih rendah, terutama menanggung gaya geser dan gesekan yang lebih tinggi pada gulungan. Oleh karena itu, pemilihan material cold rolling roll lebih berfokus pada ketahanan aus dan ketahanan lelah.
Selain itu, proses produksi gulungan garis penggulungan dingin biasanya melibatkan lebih banyak proses perawatan permukaan, seperti pelapisan krom, pendinginan, dll., untuk lebih meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus. Namun, karena bekerja di lingkungan bersuhu tinggi, metode perawatan permukaan ini tidak cocok untuk gulungan garis pengerolan panas. Sebaliknya, kinerjanya ditingkatkan melalui komposisi paduan dan proses perlakuan panas terhadap material itu sendiri.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Waktu posting: 01-Jul-2024
