Penempaan berarti benda kerja atau blanko yang diperoleh dengan menempa dan mengubah bentuk billet logam.
Penempaan dapat digunakan untuk memberikan tekanan pada blanko logam sehingga menyebabkan deformasi dan perubahan sifat mekaniknya. Penempaan dapat menghilangkan kelonggaran dan lubang pada logam, sehingga meningkatkan sifat mekanik penempaan.
Tempa memiliki kegunaan sebagai berikut:
1） Penempaan industri umum mengacu pada industri sipil seperti pembuatan peralatan mesin, mesin pertanian, pembuatan alat pertanian, dan industri bantalan.
2） Penempaan untuk generator turbin hidro, seperti poros utama dan poros perantara.
3） Tempa untuk pembangkit listrik termal, seperti rotor, impeler, poros utama cincin penahan, dll.
4） Mesin metalurgi, seperti roller cold rolling, roller hot rolling dan poros roda gigi herringbone, dll.
5） Tempa untuk bejana tekan, seperti silinder, flensa dan kepala cincin ketel, dll.
6） Tempa laut, seperti poros engkol, poros ekor, stok kemudi, poros dorong dan poros perantara, dll.
7） Mesin dan peralatan tempa, seperti kepala palu, batang palu, kolom pengepres hidrolik, silinder, dan pengepres gandar.
8） Penempaan modular, terutama cetakan tempa untuk palu tempa cetakan panas.
9） Penempaan untuk industri otomotif, seperti buku jari kemudi kiri dan kanan, balok depan, pengait mobil, dll. Menurut statistik, penempaan menyumbang 80% dari massa mobil.
10）Pemalsuan untuk lokomotif, seperti gandar, roda, pegas daun, poros engkol lokomotif, dll. Menurut statistik, penempaan menyumbang 60% dari massa lokomotif.
11）Tempa untuk keperluan militer, seperti laras senapan, badan pintu, blok sungsang, dan cincin traksi, dll. Menurut statistik, tempa menyumbang 65% dari massa tank.
Fitur:
1) Kisaran berat yang luas. Penempaan dapat berkisar dari beberapa gram hingga ratusan ton.
2) Kualitas lebih tinggi dari coran. Tempa memiliki sifat mekanik yang lebih baik daripada coran dan dapat menahan gaya tumbukan yang besar dan beban berat lainnya. Oleh karena itu, semua bagian penting dengan beban tinggi dibuat dari tempa. [1] Untuk baja karbida tinggi, kualitas tempa lebih baik daripada produk canai. Misalnya, produk canai baja berkecepatan tinggi hanya dapat memenuhi persyaratan setelah ditempa ulang. Khususnya, pemotong penggilingan baja kecepatan tinggi harus ditempa ulang.
3) Bobot paling ringan. Dengan alasan untuk memastikan kekuatan desain, tempa lebih ringan daripada coran, sehingga mengurangi bobot mesin itu sendiri, yang sangat penting untuk kendaraan transportasi, pesawat terbang, kendaraan, dan peralatan penerbangan luar angkasa.
4) Menghemat bahan baku. Misalnya, untuk poros engkol dengan berat statis 17kg yang digunakan pada mobil, bila dipotong dan ditempa dengan produk canai, keping menyumbang 189% dari berat poros engkol, sedangkan bila ditempa mati, keping hanya menyumbang 30%, dan waktu pemesinan dipersingkat 1/6. Tempa tempa yang presisi tidak hanya menghemat lebih banyak bahan mentah, tetapi juga menghemat lebih banyak waktu pengerjaan.
5) Produktivitas tinggi. Misalnya, dua mesin press tempa panas dapat menggantikan 30 mesin pemotong otomatis untuk menempa bantalan dorong radial. Saat menggunakan mesin tempa atas otomatis untuk memproduksi mur M24, produktivitasnya 17,5 kali lipat dari mesin bubut otomatis enam sumbu.
6) Penempaan bebas sangat fleksibel [6], sehingga penempaan banyak digunakan di beberapa pabrik perbaikan dan manufaktur untuk memproduksi berbagai aksesori.
Melalui artikel di atas, Anda telah belajar banyak tentang tempa, kegunaannya, ciri-cirinya, dan kegunaannya di berbagai industri serta nama spesifiknya. Jadi, jika Anda ingin tahu lebih banyak tentang tempa, silakan berkunjunghttps://www.welongsc.com. Ikuti video VR kami dan jelajahi informasi langsung tentang produksi tempa besar kami ini!
Menyambut Anda!
Waktu posting: 16 Juli 2024
